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產(chǎn)品類別: 鋼管系列
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【涂塑鋼管描述】:
涂塑鋼管,又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。
【涂塑鋼管用途】:
1、建筑工程:涂塑鋼管常用于建筑物的排水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)等。其具有耐腐蝕、耐高壓和耐低溫等特點,能夠確保建筑物的安全運行。
2、城市供水和排水系統(tǒng):涂塑鋼管在城市供水和排水系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。由于具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨損性,能夠有效預(yù)防滲漏、堵塞等問題,確保供水和排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
3、石油和天然氣管道:涂塑鋼管在石油和天然氣輸送領(lǐng)域被廣泛使用。其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠有效抵御腐蝕性介質(zhì)對管道的侵蝕,保證油氣的安全輸送。
4、化工工業(yè):涂塑鋼管常用于化工工業(yè)中的輸送管道,如輸送酸堿液體、溶劑、化工廢水等。其耐腐蝕性能能夠很好地應(yīng)對化工介質(zhì)的侵蝕。
5、礦山工業(yè):涂塑鋼管常用于礦山工業(yè)中的輸送管道,如輸送礦石、煤炭、礦漿等。其具有耐磨性能,能夠防止磨損對管道的影響。
【涂塑鋼管生產(chǎn)工藝】:
1、表面處理。鋼管經(jīng)過切割、焊接等工序后會出現(xiàn)尖銳、毛刺或鐵銹等缺陷,需要進行表面處理。這一環(huán)節(jié)包括水洗、預(yù)處理、噴砂、打磨等方式。其中噴砂可以去除鋼管表面的氧化皮、尖銳邊角,增強表面附著力和粗糙度。
2、底漆涂層。經(jīng)過表面處理的鋼管需要涂刷一層底漆,目的是增強涂層附著力、防止腐蝕和延長使用壽命。底漆的選擇和使用要求要根據(jù)客戶需求和使用環(huán)境而定。常用的底漆有丙烯酸酯、環(huán)氧、聚氨酯等。
3、粉末涂層。底漆干燥后,即可涂刷粉末涂層。粉末涂層采用靜電噴涂技術(shù),將粉末涂料在電場作用下附著在鋼管表面。涂料可以根據(jù)客戶需求進行選擇,常見的有聚酯、環(huán)氧、聚乙烯等。涂層厚度和顏色可以根據(jù)客戶要求進行調(diào)整。
4、固化。涂層完成后,鋼管需要進行固化處理,使涂層在表面形成堅硬且耐磨的保護膜。固化方式有烘烤、自然固化、紫外光固化等。其中烘烤固化是常見的方式,需要控制溫度和時間。
5、檢驗和包裝。涂塑鋼管生產(chǎn)完成后需要進行檢驗,檢查涂層附著力、厚度、顏色、光澤度等指標是否符合要求。之后進行包裝,常用的包裝方式有掛袋包裝、木托盤包裝等。然后進行運輸和儲存。
基體:螺旋鋼管
產(chǎn)品材質(zhì):Q235、10#、20#、Q345(16Mn)
通用顏色:黑色、灰色、藍色、紅色、白色、綠色
涂層厚度:PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um,EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um
涂覆方式:PE(聚乙烯)為熱浸塑,EP(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂
連接方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連接,承插、管節(jié)、密封連接等。
涂塑鋼管施工要求:
1、溝槽開挖:挖溝深度應(yīng)保證管與層之間的距離不小于40mm,與地面的距離不小于700mm。管間寬度不小于40mm,管與槽壁間寬度不小于100mm。
2、溝槽處理:溝底必須夯實。如果土壤極為貧瘠,可鋪設(shè)一層100mm厚的混凝土墊層。
3、管道安裝:管子找平后,將另一根管子與根管擴張部分對齊,另一端墊上厚板,用錘子敲打木板,將管子敲打至脹口底部。接縫處應(yīng)按要求填塞密封膠,防止沉淀物和碎屑滲入。施工過程中如需切斷管材,應(yīng)使用不損壞防腐層的刀具。
4、管道檢查:管道鋪設(shè)后應(yīng)進行檢查,確保管道在回填前暢通。
5、回填:靠近管道的回填土應(yīng)采用細土或細砂填筑,回填過程中應(yīng)連續(xù)夯實。多層管道敷設(shè)要求每層回填夯實,回填土的上層應(yīng)略高于地面,以防車輛誤行后回填下沉損壞管道。
涂塑鋼管儲存和使用維護:
1、儲存環(huán)境:內(nèi)外涂塑鋼管在儲存時,應(yīng)確保儲存環(huán)境干燥、通風、無腐蝕性氣體等有害物質(zhì)。同時,要避免陽光直射和高溫環(huán)境,以免對涂層產(chǎn)生不良影響。
2、使用環(huán)境:內(nèi)外涂塑鋼管在使用過程中,應(yīng)注意避免與腐蝕性介質(zhì)直接接觸,以延長涂層的使用壽命。同時,要定期檢查涂層的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、維護措施:對于涂層出現(xiàn)破損或脫落的部位,應(yīng)及時進行修復和補涂。在修復過程中,應(yīng)確保涂層與原有涂層之間的相容性和附著力。此外,還應(yīng)定期對鋼管進行清洗和保養(yǎng),以保持其良好的使用狀態(tài)。